想制作好的玻璃鋼產(chǎn)品？那你就要熟悉它的制作工藝~
所屬分類：公司新聞
點(diǎn)擊次數(shù)：540
添加時(shí)間：2022-03-11
1.設(shè)計(jì)和成型：玻璃鋼技術(shù)容易形成美觀的流線型產(chǎn)品，可以突出現(xiàn)代性和時(shí)代感。弧形和流線型在設(shè)計(jì)上可以優(yōu)先考慮。此外，由于玻璃鋼具有重量輕、強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)，可以制作動(dòng)力強(qiáng)、支撐面積小的作品。有時(shí)候，玻璃鋼雕塑需要涂上一層表面的膠衣。由于凝膠涂層具有自流平性，固化時(shí)凝膠涂層在外部張力的作用下具有一定的流平效果，不適合在這種條件下表現(xiàn)細(xì)致的紋理。玻璃鋼雕塑的原模可以用泥塑，普通模具由專業(yè)人員完成。雕塑完成后，自然枯燥，有一定強(qiáng)度，就可以停止玻璃鋼雕塑模具的制造。
2.玻璃鋼制造：玻璃鋼雕塑采用手糊成型法制作。在制造之前，根據(jù)雕塑的形狀特點(diǎn)，從便于成型和脫模的角度出發(fā)，可以將模具合成幾個(gè)單元進(jìn)行復(fù)制。據(jù)此形成單位產(chǎn)品，再組合成一個(gè)整體。最后，對整個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行處理和上漆，制成玻璃鋼雕塑。一般用石膏做模具，特殊情況需要兩塊的話，硅膠模具可以做幾十個(gè)產(chǎn)品。模型制作保證雕塑家有經(jīng)驗(yàn)，使產(chǎn)品更完整。
3.模具制造：模具制造是玻璃鋼成型的關(guān)鍵。玻璃鋼雕塑模具制造常使用石膏，但石膏材料強(qiáng)度低，長時(shí)間放置容易變形。有一種比較好的玻璃鋼雕塑模具的制作方法，就是用硅橡膠和玻璃鋼材料制作模具的方法。模具的詳細(xì)制作方法是：將配制好的硅橡膠在原模具上涂幾次，硅橡膠層厚度應(yīng)在1毫米以上。硅橡膠交聯(lián)后，在硅橡膠上重塑一層約3毫米厚的玻璃鋼層。玻璃鋼固化后，沿分割好的單元塊切割整個(gè)模具，注意同時(shí)切割玻璃鋼層和硅橡膠層。在單元塊之間制作連接筋，并在連接筋處設(shè)置插槽，保證單元塊模具通過連接筋組合成一個(gè)整體。上述工作完成后，將玻璃鋼單元塊脫模，然后去除硅橡膠層，將去除的硅橡膠塊立即放回玻璃鋼單元模具中。原模除塵制備硅橡膠制作硅橡膠層制作玻璃鋼層分模制作連接筋脫模裝模。
4.成型和制造：玻璃鋼雕塑采用手糊成型法，制造前應(yīng)設(shè)計(jì)成型電路。從雕塑的一端開始，結(jié)合一個(gè)局部模具，粘貼產(chǎn)品。前一部分固化后，組合模具，繼續(xù)粘貼產(chǎn)品。在成型操作方便的前提下，一次組裝盡可能多的模具單元塊。重復(fù)這個(gè)過程，最后留下一個(gè)單元塊，預(yù)成型，粘在整個(gè)雕塑上。玻璃鋼雕塑中類似于動(dòng)物的角、腿、尾等用上述方法難以制造的部分，可以用相應(yīng)的金屬材料制成粗糙的形狀，然后在金屬材料上成型玻璃鋼，并通過拋光進(jìn)行修整。玻璃鋼雕塑成型的一個(gè)重要問題是結(jié)構(gòu)加固。加固材料通常是金屬型材，焊接成雕塑內(nèi)骨架。在成型和制造過程中，金屬骨架逐漸被埋在雕塑中。這樣可以提高玻璃鋼雕塑的剛度和強(qiáng)度，延長其使用壽命。最后，金屬骨架裝置玻璃鋼雕塑拼裝模具填充表面膩?zhàn)愉伓糖袣咒伔礁癫悸窆羌苊撃３善贰５袼鼙砻嫦喈?dāng)復(fù)雜，需要在工藝層進(jìn)行特殊處理。玻璃纖維氈難以鋪設(shè)的地方，應(yīng)先填充含短纖維的樹脂，再鋪設(shè)玻璃纖維短切氈和格子布。雕塑外表面樹脂膩?zhàn)又胁ＡЮw維長度為10毫米。
2.玻璃鋼制造：玻璃鋼雕塑采用手糊成型法制作。在制造之前，根據(jù)雕塑的形狀特點(diǎn)，從便于成型和脫模的角度出發(fā)，可以將模具合成幾個(gè)單元進(jìn)行復(fù)制。據(jù)此形成單位產(chǎn)品，再組合成一個(gè)整體。最后，對整個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行處理和上漆，制成玻璃鋼雕塑。一般用石膏做模具，特殊情況需要兩塊的話，硅膠模具可以做幾十個(gè)產(chǎn)品。模型制作保證雕塑家有經(jīng)驗(yàn)，使產(chǎn)品更完整。
3.模具制造：模具制造是玻璃鋼成型的關(guān)鍵。玻璃鋼雕塑模具制造常使用石膏，但石膏材料強(qiáng)度低，長時(shí)間放置容易變形。有一種比較好的玻璃鋼雕塑模具的制作方法，就是用硅橡膠和玻璃鋼材料制作模具的方法。模具的詳細(xì)制作方法是：將配制好的硅橡膠在原模具上涂幾次，硅橡膠層厚度應(yīng)在1毫米以上。硅橡膠交聯(lián)后，在硅橡膠上重塑一層約3毫米厚的玻璃鋼層。玻璃鋼固化后，沿分割好的單元塊切割整個(gè)模具，注意同時(shí)切割玻璃鋼層和硅橡膠層。在單元塊之間制作連接筋，并在連接筋處設(shè)置插槽，保證單元塊模具通過連接筋組合成一個(gè)整體。上述工作完成后，將玻璃鋼單元塊脫模，然后去除硅橡膠層，將去除的硅橡膠塊立即放回玻璃鋼單元模具中。原模除塵制備硅橡膠制作硅橡膠層制作玻璃鋼層分模制作連接筋脫模裝模。
4.成型和制造：玻璃鋼雕塑采用手糊成型法，制造前應(yīng)設(shè)計(jì)成型電路。從雕塑的一端開始，結(jié)合一個(gè)局部模具，粘貼產(chǎn)品。前一部分固化后，組合模具，繼續(xù)粘貼產(chǎn)品。在成型操作方便的前提下，一次組裝盡可能多的模具單元塊。重復(fù)這個(gè)過程，最后留下一個(gè)單元塊，預(yù)成型，粘在整個(gè)雕塑上。玻璃鋼雕塑中類似于動(dòng)物的角、腿、尾等用上述方法難以制造的部分，可以用相應(yīng)的金屬材料制成粗糙的形狀，然后在金屬材料上成型玻璃鋼，并通過拋光進(jìn)行修整。玻璃鋼雕塑成型的一個(gè)重要問題是結(jié)構(gòu)加固。加固材料通常是金屬型材，焊接成雕塑內(nèi)骨架。在成型和制造過程中，金屬骨架逐漸被埋在雕塑中。這樣可以提高玻璃鋼雕塑的剛度和強(qiáng)度，延長其使用壽命。最后，金屬骨架裝置玻璃鋼雕塑拼裝模具填充表面膩?zhàn)愉伓糖袣咒伔礁癫悸窆羌苊撃３善贰５袼鼙砻嫦喈?dāng)復(fù)雜，需要在工藝層進(jìn)行特殊處理。玻璃纖維氈難以鋪設(shè)的地方，應(yīng)先填充含短纖維的樹脂，再鋪設(shè)玻璃纖維短切氈和格子布。雕塑外表面樹脂膩?zhàn)又胁ＡЮw維長度為10毫米。
首先，清潔石膏模具并上蠟。一般是柴油和地板蠟結(jié)合使用，這樣成型的產(chǎn)品更好，更干凈，更容易清洗。第一次刷玻璃鋼的一般原則是不能太厚，越來越薄。待20分鐘左右干透后，調(diào)整一點(diǎn)厚的FRP進(jìn)行第二次刷。第二遍后可以粘貼玻璃纖維，然后放鋼管固定背面，用玻璃纖維固定支點(diǎn)。
5.著色處理：在這種情況下，使用銅色處理，其中一些使用烤漆、金漆和金箔。原因都想通了。記住醇酸和硝基漆的斥力，丙烯被廣泛使用。顏色不宜過濃，否則容易分層。目前的安裝還是有點(diǎn)高。普通安裝用膨脹螺絲，用戶用電錘打孔，鑿膨脹螺栓進(jìn)去，多固定幾個(gè)點(diǎn)，保證安裝牢固。
最后是玻璃鋼雕塑的后處理。一方面是修復(fù)脫模產(chǎn)品的一些缺陷，更重要的是做出外觀效果。常用的外觀效果有仿銅色和仿青銅色，關(guān)鍵是準(zhǔn)備色漿。玻璃鋼雕塑成為廣場和生活區(qū)娛樂場所的象征。但是玻璃鋼雕塑不是一件簡單的事情，需要一定的制作工藝和流程。
上一個(gè)：雕塑的產(chǎn)生與發(fā)展
下一個(gè)：玻璃鋼雕塑產(chǎn)品我們平時(shí)應(yīng)該怎么去維護(hù)它呢？
